1.规划计划
1.1 参与制定部门年度工作计划；
1.2 制定个人年度工作计划和月度工作计划；
2、制度建设
2.1参与制定公司质量控制工作的管理制度与流程；
2.2参与评审部门产品质量标准，并提出修订意见和建议；
2.3参与评审各部门质量相关文件；
2.4参与制定部门内部管理制度与流程。
3、下属管理
3.1分配、指导、检查、监督下属开展工作；
3.2考核下属工作并就下属激励向部门提出建议
3.3制定相应的培训计划，提高下属的质量意识和处理、分析问题的能力。
4、质量管理
4.1组织质检人员开展日常的产品检验、验证工作；
4.2组织评审产品实现全过程出现的不合格品或不合格事项，并明确责任，监督相关方制定纠正和预防措施，同时对措施有效性进行验证、考核；
4.3组织制作为实现产品检验、验证工作所需的检具等监视和测量装置，或编制形成配置计划；
4.4监督产品标识及可追溯性管理工作。
4.5组织编写部门“检验作业指导书”等产品标准文件；
4.6编制形成产品年度质量监查计划并组织实施；
4.7监督、检查各工序产品质量标准以及工艺的执行情况；
4.8组织实施部门年度质量控制计划和质量改进计划，并协助部长推动和验证其他部门质量控制计划和改进计划的完成情况；
4.8组织处置和解决一般质量问题；
4.9协助部长分析、处置和解决重大质量问题，并出具调查报告，并监督责任部门制定纠正和预防措施，对其措施有效性进行验证；
4.10组织实施质量改进活动，并对改进效果进行跟踪、验证。
4.11参与客诉问题的分析和改进
5、质量管理体系
5.1参与内部审核和管理评审工作；
5.2组织收集、整理、统计品质数据，并组织编制形成质量报告；
5.3参与体系外审接待与协调工作。
6、新产品检验
6.1参与新产品开发阶段中有关质量要求的评审会议
6.2参与新产品开发阶段PPAP文件编制
6.2.1 全尺寸报告及相关的性能报告；
6.2.2 控制计划的编制；
6.2.3 根据客户需要，完成MSA.Cpk报告；
6.2.4 进货检验卡/过程检验科/PDI等各种检验报告的编制；
6.2.5 根据需要，检具的设计、验收及应用；
6.3协助解决新产品开发过程中出现的质量问题；
6.4实施新产品量产前内部品质监察；
6.5组织开展新品质量档案的建立、管理。